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通常在污水处理过程中，后几个净化步骤需要先用一种超滤膜（UF）过滤掉细小颗粒物；接着再使用反渗透膜（RO）进行处理。在反渗透处理过程中，水需要在高压下被挤压到一种孔隙的薄膜上，在薄膜处水分子和残留的细小污染物分离。这些污染物的大小不到人类头发直径的千分之一，其中有盐、***的***化学物。

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MVR蒸发器具有自动化程度高、操作成本低、运行平稳等优点，可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发，而无需冷冻水系统。工程实践证明，MVR蒸发器还能够解决制药工艺中的管壁堵塞难题，其平均能耗比同行企业的产品能耗降低至少25%。

影响蒸发器效率，引起能耗高的两个因素：

1、为减少结垢和提高l了效率，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的

2、加热管内残留的污垢使传热系数下降30%(甚至所有的加热管被全部堵死)，这就需要频繁的周期性停车清洗，从而生产能力至少降低了近一半，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。

工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合：

1．浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品。

2．同时浓缩溶液和回收溶剂，例如，中药生产中酒精浸出液的蒸发等

3．为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。

MVR生产装置工艺设计注意事项体积流量较小时选用罗茨蒸汽压缩机，体积流量较大时选用离心蒸汽压缩机。

物料特性，尤其是沸点升高的测试非常重要，要注意随着浓缩比的提高沸点升高会增加。有机物存在时，蒸发温度的高低大多数时候对沸点升高影响较大。

合理的预处理可以降低MVR运行成本，提高产品盐的品质。

蒸发器的型式及材料选择要合理。

低温的选择会增加***，但其稳定的性能会让后期使用者很舒适。

MVR设计及安装的合理性决定了系统的运行成本及寿命，MVR系统是不需要额外补充蒸汽等热能的。